加工中心神器，助力三轴变四轴，让机床功能多元化

    面对复杂异形零部件加工时，三轴加工中心无法一次加工成型。对于这种情况，你是不是常常感到苦恼？接下来就和大家分享一个极具性价比的有效解决方案。三轴加工中心加装回转工作台。

    首先，我们来看看三轴加工中心加装转台会有什么变化。可以看到，通过增加四轴或五轴转台后，机床能够进行多轴定轴加工或者联动加工，使机床一次装夹完成更多角度加工，减少装夹次数，降低转序加工有可能带来的失误和风险，有效的扩展了机床应用范围。具体应如何选择？

首先从转台传动形式上，目前市面常见的有涡轮蜗杆、DD马达直驱、滚子凸轮这三种：

    我们先说种，涡轮蜗杆结构转台。它是目前市场上较为常见的一种转台，这种结构是通过电机带动齿轮，齿轮在带动转台旋转。其特点是传动承载能力强，结构简单易维护，可以实现重负荷工件的旋转和定位。也是长时间机械磨损后会影响转台的回转精度。

    第二种滴地马达直驱结构，这种结构采用的是电机直驱，省去了传统的齿轮和皮带的传动机制。其特点是旋转速度快，且定位精度高，响应快。具有高精度的位置和速度控制能力，可实现的定位和平滑的运动。直驱转台一般应用于高转速、高精度的加工场景，但不太适合重切削。

    第三种滚子凸轮结构。这种结构是通过滚子和凸轮之间的滚动接触来实现定位和旋转运动，其特点是具有较高的传动效率和较低的惯性。且在高速运转时仍然可以保持良好的定位精度和重复定位精度。相对于涡轮蜗杆结构的机械磨损，滚子凸轮由于采用滑动摩擦减少机械磨损，因此精度保持性优于涡轮蜗杆。若于低地马达直驱，但这种传动形式不适合大负载的加工工况。至于选择哪种结构的转台，主要取决于被加工产品的材质精度。切削余量以及现有机床的空间尺寸和控制系统的品牌型号。

    目前国内四轴转台技术已经非常成熟，这里就不多说了。而五轴转台在加装时则需要考虑三轴加工中心的空间，理论上转台的体积越小越紧凑，工件的加工范围越大。需要注意的是，加装五轴转台后，如果需要实现五轴联动加工，一定要同机床系统厂商确认是否支持开通五轴联动功能。例如日本发纳克、三菱等系统对中国地区用户的五轴联动功能是限制开放的。目前市场上主要的转台品牌有，欧洲品牌瑞士莱曼、德国派斯勒、德国霍夫曼，日韩品牌日岩、金田居、三共、北川，中国台湾及国产品牌台湾潭兴、台湾德川。昊志机电、高仕达、古田等。

    后我们总结一下，加装转台无疑是会提升机床的加工范围及延展性，通过加装转台实现多轴加工，相对于采购五轴机床要节省成本。另外。转台加装选择还是应该根据具体加工要求和应用场景来综合评估。