这样使用分度盘至少可以让你的机器多用10年

    潭兴很多客户因为使用机器以及保养机器的不标准导致设备在用了5个年头左右就会出现各种问题，在这方面潭兴精工小编表示这是操作员很不专业的操作导致的。分度盘作为数控机床的“精度心脏”，其保养直接影响加工质量与设备寿命。以下从日常维护到深度保养，整理一套分度盘保养的实用技巧，这样使用分度盘至少可以让你的机器多用10年，尤其适用于潭兴等高精度分度盘用户。

一、日常维护“三必须”

必须每日清洁，操作要领：

    加工结束后，用气枪（0.3-0.5MPa）吹净分度盘表面及缝隙的切屑、油污，避免硬质颗粒划伤导轨或蜗轮蜗杆。

    使用无纺布+专用清洁剂擦拭分度盘外露金属面，严禁用酒精、丙酮等腐蚀性溶剂。

    潭兴小编提示：若分度盘搭载智能传感器，需同步清理感应探头，防止误报警。

必须定期润滑

油脂选择：

    普通工况：选用ISO VG68级锂基润滑脂，每500小时补充一次。

    高速/高负载工况（如新能源部件加工）：使用潭兴推荐的合成高温润滑脂（耐温120℃以上），每300小时加注。

注油技巧：

    通过分度盘注油孔缓慢注入，同时手动旋转分度盘使油脂均匀分布，避免局部干摩擦。

必须检查密封

    重点区域：分度盘与机床接口处、旋转轴密封圈。

自检方法：

    用手电筒照射密封缝隙，观察是否有明显切屑堆积或渗油痕迹。

    橡胶密封圈每半年检查一次弹性，若硬化开裂立即更换（潭兴原厂密封圈寿命约2年）。

二、精度保持“两关键”

防碰撞与过载

操作禁忌：

    禁止在分度盘未完全锁紧时启动加工，避免惯性冲击导致蜗轮齿面损伤。

    加工工件重量严禁超过分度盘额定负载（如潭兴630分度盘更大承载8吨），超载会加速轴承磨损。

    应急处理：若发生碰撞，立即停止加工并用千分表检测分度盘径向跳动，误差＞0.01mm需联系厂家校准。

定期精度校准

自校方法（简易版）：

    使用杠杆千分表固定于机床主轴，将分度盘旋转至0°、90°、180°、270°四个位置，测量重复定位偏差。

    潭兴数控分度盘用户可直接通过控制系统读取定位误差补偿值，若偏差超过±0.005°需触发自动补偿程序。

    专业校准：每6个月或累计加工2000小时后，由厂家技术人员使用激光干涉仪进行全闭环精度校准。

三、长期停用保养策略

若分度盘停机超过1个月：

1. 防锈处理：在导轨、齿轮表面涂抹防锈型润滑脂（如Mobilux EP2）。

2. 通电维护：每隔15天通电运行分度盘，低速旋转10分钟，防止轴承滚道产生压痕。

3. 密封保护：用防尘罩完全覆盖分度盘，内部放置干燥剂避免冷凝水侵蚀。